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自从为期6天的首届中国国际进口博览会11月5号拉开大幕，可以说精彩就没有停止过。据说这几天的上海就像过节一样，许多会场成了网红、潮人们的打卡圣地，不仅政府调整了休息日，很多地方还为进博会开辟了特别绿色通道。

▲ 首届中国国际进口博览（图片来自网络）

此次进博会独创“国家贸易投资综合展”，3万平方米的国家展，吸引了82个国家、3个国际组织设立71个风格不同的展台。另外，此次进博会还创记录地将参展国扩大到五大洲，既有发达国家，也有发展中国家和最不发达国家。印度尼西亚、越南、巴基斯坦、南非、埃及、俄罗斯、英国、匈牙利、德国、加拿大、巴西、墨西哥等12个主宾国设立了独具特色的展馆并派出高级别政府代表团参加。

而要说这次进博会最引人注目的，则是诸多制造业龙头企业带来的代表着工业制造4.0时代的最新科技和产品。

举世瞩目的科技+制造

在此次进博会的3600多家参展企业中，包括了200多家世界500强和行业龙头企业，在展馆里转一圈，仿佛穿行在世界知名企业长廊。

本届进博会上最大的展品——来自德国的“金牛座”龙门铣，出自德国瓦德里西科堡公司，而瓦德里西科堡这个略微拗口的名字，很多人都不知道。

▲ 来自德国的“金牛座”龙门铣（图片来自网络）

其实，除了那些鼎鼎大名的德国工业巨头，德国还有更多各具特色的精致型小企业，它们往往深耕于某一细分技术领域，靠着精益求精和不断创新突破的工匠精神把某一品牌传承了百年。别看他们离消费者很远，在工业生产上，这些可都是底气十足的老品牌。

这个看上去“奇奇怪怪”龙门铣据说可以加工各种复杂零件，在航天航空、汽车等行业均可使用。精度非常高，国外同类产品的精度大约在8微米，而它可以达到4微米，从效率上来说也能提高3倍。是个名副其实的高科技宝贝。

此外，德国的西门子带来了全球最高效的H级燃气轮机。包括发电效率在内，H级燃气轮机已打破三项世界纪录。一台H级燃机联合循环机组即可满足300万户家庭的用电需求。

▲ 全球最高效的H级燃气轮机（图片来自网络）

在各国和地区中，日本的参展企业数最多。知名企业包括丰田和本田等汽车厂商外，三菱重工业等企业也来到了上海并带来了新产品。例如，松下带来了面向新一代环保车的车载装置，还搭建了一个700平方米的大型展台，以“更好的生活，更好的世界”为主题，展示了城市亮化、智能工厂、互联家居、车载、航空电子等多领域最新产品以及解决方案。而日本企业那智不二越在智能及高端装备展区展示了高精尖的机械设，并且签下了进博会首份参展合同。

▲ 参观者在日本SRA系列机器人高密度汽车点焊生产线前拍照（图片来自网络）

我们距离工业制造4.0时代还有多远？

事实上，不仅是制造业传统强国带来了令人惊艳的产品和技术，中国的高端制造业在此次进博会上的亮相也让人为之鼓舞。

中国作为全球最大的生产装备消费市场，在本次进博会上充分展示了中国制造业的进步，不仅是在数量，更是在质量上的提升。

在进博会的3号馆、 4.1号馆，中国的高端制造业企业展示了包括人工智能，工业自动化与机器人，数字化工厂，及物联网，材料加工及成型装备，工业零部件，信息通信技术装备，节能环保装备，新能源电力电工装备，航空航天技术装备，动力传动与控制技术装备，3D 打印……多个行业多个领域的前沿技术以及高端产品。

▲国产智能安防机器人亮相进博会（图片来自网络）

可以看到，中国制造业在这几年的成长是飞快的，但随着进博会的深入推进，我们也确实看到了中国的制造业和欧美、日本等制造业强国之间的差距，无论从产品、技术以及管理、创新等层面都有着不小的差距，确切地说，现在的制造业是拼精益管理，拼科技创新的时代，而中国制造业在很多方面确实还需要向国外企业学习。

通过管理精进可否弥补发展差距？

近年来，随着中国能源、资源、劳动力等要素价格的不断上涨，制造业传统的低成本优势不断削弱，企业生产经营逐步进入高成本时代。

我们以中美制造业企业成本对比来看，以物流成本为例，物流成本方面，中国物流费用占GDP的比重约为美国的2倍。再看能源成本方面，美国汽油、柴油价格分为中国的64%和74%，工业用天然气成本仅为中国的22%，工业用电成本仅为中国的一半左右。

从资本环境看，制造业融资渠道单一，成本偏高，以中小企业为例，目前，中国中小企业融资总量中主要依靠商业银行贷款和民间借贷的融资方式占到了50%以上，融资渠道比较单一。而美国、英国、德国、日本等发达国家都建立了比较完善的资本市场制度和风险投资制度，营造了良好的金融环境。比如美国有大量的地区性小型银行，也有服务中小企业的专业银行（比如硅谷银行），还有极度发达的多层次资本市场和天使投资、风险投资等机构，为中小企业以及早期创业企业提供了多元化的投资选择。

而事实上，无论是成本管理亦或者是投融资的管理，对于中国制造业企业来说，通过采用更为有效的精益化管理手段，都可以大大降低企业的运营成本，实现弯道超车。

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众所周知，企业经营资源主要是指人、财、物（厂房、设备、工具、能源等）。在这方面，精益管理尤其是财务精益管理的重点就是要提升资源效率或提升单位资源产出能力水平。

比如，人均产值、人均利润、资产回报率、资金周转率、单位面积产出、单位机台产出、每度电产出、每吨水产出等都是精益管理需要着力提升的对象。除了这些传统意义上的资源之外，还有技术（含发明专利及工艺窍门等）、品牌、客户等也是日益重要的企业经营资源，如何提升新技术贡献值、专利转化率、品牌宣传产出水平、客户资源转化率等都是精益管理重要的改善对象。

在过去三十多年里，中国企业对资源效率提升的关注严重不足，用心不够，粗放发展。如今，企业经营环境恶化，快速扩张的条件不复存在，客观要求企业管理者要从战略高度认知资源效率提升的重要意义，并带领员工一起进行脚踏实地的精益化改善。

显然，在内外交困的情况下，中国制造业企业向精益管理要效益成为必然的选择。可能我们会在很长一段时间迎来中国制造业的蜕变，这种由内而外的改善也将更为持久和有力。

中国制造业需要一点一滴的“改善”，一些耐用的工具，一些实用的改善手段，一些有效的管理方法，这都将帮助中国制造业成功实现“中国制造2025”。